我们大家都知道知道：破裂的拉丝模具是不能再次使用的，所以只能报废，而磨损的拉丝模具却是不一样的，因为他是可以修补的。而在近几年新兴的激光焊修复模具修补技术就能够很好的修复磨损的拉丝，由于其技术的先进性使一些厂家走进了这样的误区：激光焊是万能的，以为凡是金属的物质都可以通过激光焊来解决。其实不然。首先，激光焊接是一种精密焊接，修补模具的激光种类大都是固体脉冲激光ND:YAG，激光是一种带冲能和热能的物质，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒内可以集中在直径只有0.2mm的光斑内，即功率达到6KW，所以激光焊很容易控制加工精度，而且发热非常低，距焊缝周边1mm地方在焊接时候温度只有50℃左右，对于如修补量只有0.01mm左右的模具修复是轻易而举的事情，这是普通的电焊和氩焊方法匪夷所思的。
正是由于激光上述特点，如果进行大面积的焊接，虽然将激光光斑以及能量加大，但是激光束的发射会引起焊渣巨大的反溅，使得拉丝模具的效果适得其反。
激光焊修复模具的优点，除了能量集中而发热低外，通过激光的不断照射可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂缝的现象。而且因为激光具有冲量，焊接非常牢固，而氩焊只是依靠焊料和母材的接触产生高电弧，热量将焊料和母材均熔化，熔融状态下的焊料容易产生沙眼，以及容易造成塌角现象，而冷焊却因为采用脉冲放电熔化焊料及母材的形式，热变形没有氩焊这么大，但是容易产生脱落现象。
激光修复精密模具主要应用于以下场合：
1.在加工过程中由于人为或者设计、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再进行修复；
2. 拉丝模精密模具生产出来后，在试模过程中产生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以进行局部小范围修复；
3. 拉丝模具在注塑过程中，上下模不断运动造成局部损耗，必须进行修复；
4. 拉丝模具厂家在生产产品过程中，需要对产品进行局部小改造，如果重新开模具费用大周期长，通过激光焊接方法可以有效的控制生产成本并且提高了工作效率。
拉丝模具有很高的耐磨性能，使用寿命极高。常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝等材质都是用拉丝模拉制而成的，不仅如此，拉丝模具还广泛运用于电子、雷达、仪表及航天等高科技精密行业，要求不较高，成本也不菲，有了这种先进的技术无疑减少了厂家的投入，质量也更有保障。
