拉丝的润滑
1.润滑剂的作用
(1)润滑作用。在变形的金属和模空之间,保持一层润滑膜,避免模具和线材直接接触和粘结,降低摩擦系数,从而减少能量消耗和加工道次,延长模具的使用寿命。
(2)冷却作用。使用冷却的润滑液,可以降低线材和模孔的温度,防止线材温度过高而发生氧化变色,提高线速。
2.润滑剂对拉丝的影响因素(3)清洗作用。在拉制过程中,不断产生微细的金属粉尘,润滑液不断冲洗模孔,消除金属粉尘在模孔的作用。
(1)浓度。润滑剂的浓度大,提高了它的润滑作用,金属线材与模孔壁的摩擦系数小,相应的摩擦力也减小,拉伸力随之下降。但是,浓度太大,润滑剂的粘度也随之上升,它的冲洗作用也减小,模孔的金属屑不易带走,造成线材表面质量差。浓度太大,金属屑不会沉淀,悬浮在润滑剂中,反而影响润滑效果。
(2)温度。润滑液的温度过高,失去了它的冷却作用,使金属线材及模具的温度升高,线材氧化变色、模具寿命减低,也影响油脂润滑膜的强度,润滑效果下降。温度过高,润滑剂粘度上升,不利于拉伸。
(3)清洁度。润滑剂中混入酸类物质,会造成润滑剂分层,失去润滑效果。润滑剂中含碱量增加,对拉伸后的金属线材产生腐蚀的危害。润滑剂中有固体杂质,影响设备的润滑系统,造成润滑液供应不足,减小了润滑剂起到的作用。
拉丝
3.对润滑剂的基本要求
(1)粘附性好,润滑剂能有效地粘附在拉制线材的表面上。
(2)能承受线材与模具之间的高压,热稳定性好。
(3)没有腐蚀作用。
(4)冷却效果好。
(5)没有刺激的气味。
(6)拉制后易于除去。