拉丝模在研磨抛光之前应该牢固的固定在模套当中，拉丝模的使用寿命与镶套的好坏有着重要关联的。特别是在拉制大直径和硬材料时镶套的质量就更加重要，应该保证在实际拉制的温度下模坯在模套中均要固定牢实，才能够有效保证硬质合金的使用寿命。
硬质合金虽然具有很高的耐磨性能，但是其韧度却非常低，在整个拉制的过程当中需要承受很大的应力，因而需要镶套以增加硬质合金模体的强度，避免在使用的时候发生破裂。所以，应当根据实际使用条件，选择适当的模套材料，以满足所需的拉制条件。
拉丝模坯与模套应通信，模孔的中心线应该与模套支承垂直，如果模坯在模套中的固定有歪斜的情况，则需要在拉丝模使用的时候就不能正确的拉制金属。
模套材料必须要满足以下要求：
1、对于拉制生产过程中用的润滑材料腐蚀性能都具有良好的抵抗能力
2、线膨胀系数应尽量与硬质合金，模坯接近，以求保证硬质合金模坯与模套之间链接牢固
3、有较高的弹性系数，以抵抗拉丝模坯尺寸增大和拉制的时候模套出现的剩余变形
4、较高的屈服强度
模套材料需要根据具体的拉制条件来进行选择，可以选用45#或50#钢等型号钢材，也可用T8A,T10A,T12A碳素工具钢，如拉丝模的工作应力很大的情况下模套材料应该要选用合金钢。常用作模套的合金钢有：9Crsi,5CrMnMo,35CrMnsi等。
